炸機的油水分離工藝是指在同一容器內(nèi)加入油和水，利用油和水的密度關(guān)系，油浮于上層，而水沉于底層，在油層內(nèi)設(shè)置加熱器進行加熱。水油界面處設(shè)有水平冷卻器以及強制循環(huán)通風(fēng)冷卻裝置，使下層溫度控制在55℃以下。水層兼有濾油和冷卻雙重作用，即炸制過程中形成的沉渣可從高溫油層沉降至低溫的水層，同時沉渣中的油經(jīng)分離后重新返回到油層。
      此工藝具有限位控制、分區(qū)控溫、自動過濾、自我潔凈的優(yōu)點，可克服沉渣長時間高溫油炸產(chǎn)生的問題，油炸出來的食物品質(zhì)更好。油炸機炸制食品時，濾網(wǎng)置于加熱器上方，在油炸食物時先加入水至油位指示計顯示的規(guī)定位置，再加入食用油至高出加熱器60mm的位置，由電氣控制系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)控制油溫保持在常溫至230℃之間。加熱采用分段控制，大大的節(jié)約了能源，也保證了炸出的食物品質(zhì)，油炸機炸制過程中產(chǎn)生的食品沉渣從濾網(wǎng)漏下，經(jīng)水油界面進入油炸鍋下部的冷水中，積存于鍋底。定期由排污閥排出。所產(chǎn)生的油煙從排油煙孔經(jīng)排油煙管通過脫排油煙裝置排出。          

      油炸機采用油水分離技術(shù)，較傳統(tǒng)油炸機經(jīng)濟，節(jié)省食用油50%以上，炸制多種食品互不串味，一機多用。

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